树脂造粒机工作异常的原因

贡献者: 摩天轮飞舞8

树脂造粒机如果出现异常就会影响工作进度,要解决异常就必须了解异常的原因,今天给大家分析一下树脂造粒机工作异常的原因:

1旋转制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。

2环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。

3联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,旋转制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。

4主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,旋转制粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。

5大小齿轮磨损,或更换单一齿轮,也会产生噪音大(需有磨合时间)。

6调质器出料口下料不均,会使旋转制粒机工作电流波动大(需要调整调质器桨叶)。

7使用新环模一定要配制新压辊,并配置一定比例的砂糠进行研磨,抛光后使用(杜绝使用劣质环模)。

8严格控制调质时间和温度,随时掌握入机原料水份,原料太干或太潮都会造成出料不正常,使旋转制粒机工作异常。

9钢架结构不牢固,旋转制粒机正常工作中钢架产生振动,旋转制粒机易产生共振(必须加固钢架结构)。

10调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动(需要加固)。

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